專業噴砂除銹工程施工注意事項及驗收標準
作(zuo)者：hengke來源：河北歐意科(ke)技集團有限公司(si)時(shi)間：2020-08-02 03:27訪問量：15
描述：所謂噴砂除銹工程實質上指的就是為了使某種物體的表面具有良好的光滑度和平潤度，所以必須對產品表面進行噴砂除銹等處理，有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”由于可見除銹的重要性。這篇文章就來介紹下噴砂除銹工程的應用范圍和施工時注意事項及施工完畢的驗收標準。
專業噴砂除銹工程施工注意事項及驗收標準
所謂噴砂除銹工程實質上指的就是為了使某種(zhong)物體(ti)的表面(mian)具有良好的光滑度和平潤(run)度，所以(yi)必(bi)須對產品表面(mian)進行噴砂除(chu)(chu)銹等處理，有這(zhe)么(me)一句話“七分除(chu)(chu)銹，三分涂(tu)裝”由(you)于可(ke)見(jian)除(chu)(chu)銹的重要性。這(zhe)篇(pian)文章就來介紹(shao)下(xia)噴砂除(chu)(chu)銹工程的應(ying)用范圍和施工時(shi)注意(yi)事項及施工完畢的驗(yan)收(shou)標準(zhun)。
一、噴砂除銹工程應用范圍：
（一）工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固，質量更好。
（二）鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。
（三）機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。
（四）改善零件的機械性能機械零件經噴砂后，能在零件表面產生均勻細微的凹凸面，使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。
（五）光飾作用對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。
二、噴砂除銹工程注意事項：
1、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。
2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。
3、檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。
4、壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。
5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。
6、噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。
7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。
8、工作完后，通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。
9、發生人身、設備事故，應保持現場，并報告有關部門。
三、噴砂除銹施工的驗收標準：
1涂層表面質量：所涂刷的每道涂層應均勻平整、色澤一致，無皺皮、無流掛、無針孔、無氣泡、無漏涂和涂層脫皮等現象。
2涂層厚度：涂裝遍數和各涂層厚度均應符合所指定涂料的技術要求。
3附著力：按照GB9286-88《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》或GB1720-88《漆膜附著力測定法》進行涂層附著力測試。
4所有涂層表面應光滑平整，無透底、脫落、皺紋、流痕、附膜、漆皮及明顯刷痕等缺陷。
5面漆和底漆涂刷均勻，表面有光澤，顏色均勻一致。
6涂料施工必須在干燥氣候下進行，已施工完的涂料表面在固化前4小時內要防止潮濕、雨淋以免影響涂層質量。
7用5倍放大鏡觀察有無針孔和氣泡現象，另外特別注意檢查金屬構件的下表面和儲罐壁及聯板交叉部位有無漏涂現象。
